碱回收锅炉

碱回收锅炉
1.1 主要作用：
1）回收黑液中的无机物用于制浆蒸煮。
2）燃烧黑液中的有机物换热产生蒸汽用于汽轮机发电。
 
1.2     锅炉内主要反应：
1）黑液热解
黑液固形物→热解气体（H₂, CO, CH₄, TRS, CO₂, H₂O） + 黑灰（无机盐和C）
2）热解气体燃烧
热解气体（H₂, CO, CH₄, TRS等） + O₂→ H₂O + CO₂+ SO₂
3）炭燃烧
C + 1/2O₂→ CO
C + O₂→ CO₂
C + CO₂→ 2CO
C + H₂O→ H₂ + CO
Na₂SO₄ + 2C → Na₂S + 2CO₂
Na₂SO₄ + 4C → Na₂S + 4CO
4）烟气中烟雾形成
黑液燃烧→ Na(蒸汽)
Na(蒸汽) + 1/2O₂ + CO₂→ Na₂CO₃（烟雾）
Na₂CO₃ + SO₂ + 1/2O₂→ Na₂SO₄（烟雾） + CO₂
NaCl（液相）→NaCl（气相）
NaOH（液相）→NaOH（气相）
2NaOH（气相） + CO₂→ Na₂CO₃（烟雾） + H₂O

 
1.3     锅炉特点：
1）单汽包、自然循环、悬挂式；
2）炉膛下部采用复合钢管，抗冲刷腐蚀；
3）低臭型，可处理浆厂高、低浓臭气；
4）可处理不同原料产生的黑液，适应范围广；
5）处理量大：400～3300tds/d；
6）燃烧稳定，适应负荷变化范围大，连续运行周期长，运行安全可靠。
  
1.4     工艺系统

1）   水汽系统
作用：在除氧器内通过热力、化学、物理作用将除盐水中的气体除去，然后送进锅炉通过换热产生过热蒸汽，再送与汽轮机发电。

特点：a 高效除氧，减少锅炉腐蚀。
      b 两大锅炉水自然循环。
 
2）   黑液系统
作用：将蒸发车间送来的浓黑液与碱炉内灰系统送来的碱灰混合提浓，再经过加热升温送入炉膛燃烧。

特点：1）黑液枪喷燃颗粒细致，燃烧充分。
 
3）   烟风系统
作用：通过送风机将空气送进加热器升温，然后进入炉膛参与燃烧反应。燃烧产生的烟气由引风机抽送经除尘后通过烟囱排空。

特点：1）风机采用变频控制，可根据炉膛负压自动调节。
      2）根据烟气量，设置多个并联烟道，可适应不同工况。
 
4）   灰系统
作用：通过刮板机等输灰设备，将除尘器和灰斗处收集的碱灰输送至混合槽。

特点：1）可将灰斗处的大块碱灰破碎保证系统运行。
      2）配有安全保护装置，防止设备损坏，运行安全可靠。
 
5）   绿液系统
作用：在溶解槽内将碱炉燃烧产生的熔融物与水（或稀白液）均匀混合，然后泵送至苛化车间。

特点：a. 溶解槽类型多样，绿液混合均匀，适应各种工况。
      b. 设置防爆装置，避免因爆炸产生破裂。
 
6）   溜槽冷却水系统
作用：通过强制循环，使水与溜槽发生换热，避免溜槽过热损坏。

特点：a. 通过虹吸作用产生负压，避免溜槽破裂时水与熔融物接触发生爆炸。
      b. 溜槽喷射枪喷射效率高，喷射熔融物颗粒细小，避免爆炸。
      c. 溜槽设计合理，运行时间是国内同等产品的1.5倍。
 
7）   吹灰系统
作用：利用中压蒸汽吹扫去除粘附在管壁上的碱灰。

特点：a. 布置合理，无死角，最大化去除碱灰。
b. 采用高效喷嘴，节省蒸汽。
 
8）   蒸汽及冷凝水系统
作用：为锅炉内需要加热的物料提供热源，并回收利用冷凝水。

特点：a. 利用多级闪蒸，最大化回收热能。
 
9）   辅助燃烧系统
作用：为碱炉启停时提供热能。

特点：燃烧装置设计合理，喷燃液滴细小均匀，燃烧充分。（增加燃烧器）